Prüfservice für
Anschlag & Lastaufnahmemittel

(Prüfung von Anschlagmitteln und Lastaufnahmemitteln – direkt bei Ihnen vor Ort)
Fachgerechte Prüfung durch eine zur Prüfung befähigte Person – mobil, flexibel und nachvollziehbar dokumentiert.

Für wen ist unser Prüfservice geeignet?

Anschlagmittel und Lastaufnahmemittel werden beim Heben und Transportieren von Lasten hohen Belastungen ausgesetzt. Verschleiß, Beschädigungen oder Verformungen können die sichere Verwendung beeinträchtigen und zu schweren Unfällen führen. Wir prüfen Ihre Anschlagmittel und Lastaufnahmemittel direkt bei Ihnen vor Ort und unterstützen Sie dabei, die erforderlichen Prüfungen und Dokumentationen zuverlässig zu organisieren.

Unser mobiler Prüfservice richtet sich an Unternehmen und Einrichtungen, die Anschlagmittel und Lastaufnahmemittel im täglichen Betrieb einsetzen. Dazu gehören beispielsweise:
  • Industrie- und Produktionsunternehmen
  • Maschinen- und Anlagenbau
  • Metallbau- und Stahlbauunternehmen
  • Handwerksbetriebe
  • Logistik- und Speditionsunternehmen
  • Bauunternehmen und Baustellen
  • Lager- und Umschlagbetriebe
  • Instandhaltungs- und Montageunternehmen
  • Unternehmen mit Kran- und Hebezeugbetrieb
  • Kommunen und öffentliche Einrichtungen
Wir kommen direkt zu Ihnen und prüfen Ihre Ausrüstung dort, wo sie eingesetzt wird.

Was ist der Unterschied zwischen Anschlagmitteln und Lastaufnahmemitteln?

Anschlagmittel verbinden die Last mit dem Tragmittel des Kranes, beispielsweise dem Kranhaken. Dazu gehören unter anderem Anschlagketten, Anschlagseile, Drahtseilanschlagmittel, Hebebänder, Rundschlingen, Anschlagpunkte und Verbindungselemente sowie Schäkel.

Lastaufnahmemittel dienen unmittelbar zur Aufnahme bzw. zum Greifen oder Halten von Lasten. Dazu gehören beispielsweise Traversen, C-Haken, Hebeklemmen, Zangen, Greifer, Lasthebemagnete und Vakuumheber.

Die DGUV Information 209-013 beschreibt diese Unterscheidung entsprechend.

Prüfung nach BetrSichV und DGUV Regel 109-017

Die Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV) fordert, dass Arbeitsmittel entsprechend der Gefährdungsbeurteilung und den festgelegten Prüffristen durch eine zur Prüfung befähigte Person geprüft werden. Eine zur Prüfung befähigte Person muss gemäß BetrSichV über die erforderlichen Kenntnisse verfügen, die sich insbesondere aus Berufsausbildung, Berufserfahrung und zeitnaher beruflicher Tätigkeit ergeben. Die DGUV Regel 109-017 konkretisiert die Anforderungen für den sicheren Betrieb und die Prüfung von Lastaufnahme- und Anschlagmitteln im Hebezeugbetrieb. Unsere Prüfungen orientieren sich insbesondere an der DGUV Regel 109-017, der BetrSichV, den einschlägigen DGUV-Informationen, den jeweils geltenden Normen sowie den Herstellerangaben.
Wie häufig müssen Anschlagmittel und Lastaufnahmemittel geprüft werden?
Nach der DGUV Regel 109-017 sind Lastaufnahme- und Anschlagmittel in Abständen von längstens einem Jahr durch eine zur Prüfung befähigte Person zu prüfen. Je nach Einsatzbedingungen – etwa bei besonders häufigem Einsatz, erhöhtem Verschleiß, Korrosion, Hitzeeinwirkung oder starken mechanischen Belastungen – können kürzere Prüfintervalle erforderlich sein. Die konkreten Prüffristen sind im Rahmen der Gefährdungsbeurteilung festzulegen.

Folgende Städte werden von uns angefahren:
Unser mobiler Prüfservice ist insbesondere in Nordrhein-Westfalen und Umgebung verfügbar. Wir fahren unter anderem folgende Städte und Regionen an: Aachen, Ahlen, Alsdorf, Arnsberg, Bad Honnef, Bad Oeynhausen, Bielefeld, Bocholt, Bochum, Bonn, Bottrop, Brühl, Castrop-Rauxel, Detmold, Dinslaken, Dortmund, Duisburg, Düren, Düsseldorf, Emmerich, Erftstadt, Essen, Euskirchen, Frechen, Gelsenkirchen, Gladbeck, Gütersloh, Hagen, Hamm, Herford, Herne, Hilden, Hürth, Iserlohn, Jülich, Kaarst, Kerpen, Kleve, Köln, Krefeld, Leverkusen, Lippstadt, Lünen, Marl, Mönchengladbach, Mülheim an der Ruhr, Münster, Neuss, Oberhausen, Paderborn, Ratingen, Remscheid, Rheinbach, Rheinberg, Rheine, Sankt Augustin, Schwelm, Siegburg, Siegen, Solingen, Troisdorf, Unna, Velbert, Viersen, Wachtberg, Warendorf, Wermelskirchen, Wesel, Wesseling, Witten und Wuppertal.

Ihr Standort ist nicht dabei? Kein Problem. Sprechen Sie uns an – wir prüfen gerne, ob wir Ihren Standort ebenfalls anfahren können.

Welche Anschlagmittel prüfen wir?

Anschlagketten

z. B. Rundstahlketten als Anschlagmittel – wir kontrollieren unter anderem:

  • Kettenglieder auf Verformungen und Beschädigungen
  • Verschleiß und Längung
  • Haken und Verbindungselemente
  • Aufhängeglieder und Kupplungsglieder
  • Verriegelungen
  • Korrosion
  • Kennzeichnung und Tragfähigkeit
  • Zustand entsprechend den Herstellerangaben
Bei sicherheitsrelevanten Beschädigungen wird die weitere Verwendung entsprechend beurteilt.

Drahtseile und Drahtseilanschlagmittel

Geprüft werden unter anderem:

  • Drahtbrüche
  • Knicke und Quetschungen
  • Aufdoldungen und Verformungen
  • Korrosion und Beschädigungen
  • Seilendverbindungen
  • Presshülsen und Spleiße
  • Kauschen
  • Verbindungselemente
  • Kennzeichnung und Tragfähigkeit
Die Bewertung erfolgt entsprechend den einschlägigen Anforderungen und den Herstellerangaben.

Hebebänder und Rundschlingen

z. B. nach DIN EN 1492 – wir prüfen unter anderem:

  • Gurtband und Gewebe
  • Schnitte und Einschnitte
  • Garnbrüche und Abrieb
  • Beschädigungen der Umhüllung
  • Nähte und Vernähungen
  • Hitze- und Chemikalienschäden
  • Beschädigungen durch scharfe Kanten
  • Tragfähigkeitsetikett und Kennzeichnung
  • sichtbare Verformungen oder andere sicherheitsrelevante Schäden
Beschädigte textile Anschlagmittel dürfen nicht weiterverwendet werden.

Schäkel, Anschlagpunkte und Verbindungselemente

Je nach Ausführung und Einsatz werden unter anderem geprüft:

  • Verformungen
  • Risse bzw. erkennbare Beschädigungen
  • Korrosion
  • Gewinde und Bolzen
  • Sicherungselemente
  • Verschleiß
  • Kennzeichnung und Tragfähigkeit
Die Prüfung erfolgt entsprechend der Bauart und den Herstellerangaben.

Welche Lastaufnahmemittel prüfen wir?

Traversen und C-Haken

Wir kontrollieren unter anderem:

  • Tragkonstruktion und Schweißverbindungen
  • Aufhänge- und Lastaufnahmepunkte
  • Haken
  • Sicherungseinrichtungen und Verriegelungen
  • Verformungen
  • Risse bzw. erkennbare Beschädigungen
  • Korrosion
  • Kennzeichnungen und Tragfähigkeit

Hebeklemmen und Zangen

Geprüft werden unter anderem:

  • Klemmmechanismus
  • Sicherungseinrichtungen
  • Bolzen und Gelenke
  • Verriegelungen
  • Greifflächen
  • Verschleiß, Verformungen und Beschädigungen
  • Kennzeichnung und Tragfähigkeit

Greifer

Je nach Bauart prüfen wir unter anderem:

  • Greifmechanismus
  • Sicherungseinrichtungen
  • Gelenke und Bolzen
  • Schweißverbindungen
  • Verschleiß und Verformungen
  • Korrosion
  • Kennzeichnung und Tragfähigkeit

Lasthebemagnete

Wir kontrollieren unter anderem:

  • Gehäuse und Aufhängung
  • Bedien- und Sicherungseinrichtungen
  • sichtbare Beschädigungen
  • Tragfähigkeit und Kennzeichnung
  • Funktionsfähigkeit entsprechend den Herstellerangaben

Vakuumheber

Je nach Bauart werden unter anderem geprüft:

  • Saugteller und Dichtungen
  • Vakuumerzeugung und Vakuumanzeige
  • Sicherungseinrichtungen
  • Tragkonstruktion und Verbindungselemente
  • sichtbare Beschädigungen
  • Funktionsfähigkeit gemäß Herstellerangaben

Wie läuft die Prüfung ab?

1. Termin vereinbaren

Sie kontaktieren uns und vereinbaren einen passenden Prüftermin. Wir kommen mit unserem mobilen Prüfservice direkt zu Ihrem Unternehmen, Lager, Betrieb oder zur Baustelle.

2. Erfassung der Arbeitsmittel

Die zu prüfenden Anschlagmittel und Lastaufnahmemittel werden anhand der vorhandenen Kennzeichnungen und Identifikationsmerkmale erfasst. Dabei können beispielsweise Hersteller, Typ, Tragfähigkeit, Seriennummer oder individuelle Identifikationsnummer dokumentiert werden.

3. Sachkundige Prüfung

Unsere zur Prüfung befähigte Person führt die Prüfung entsprechend der Bauart, dem vorgesehenen Verwendungszweck, den Einsatzbedingungen und den Herstellerangaben durch. Dabei werden unter anderem Zustand, Verschleiß, Beschädigungen, Verformungen, Funktion und Kennzeichnung beurteilt.

4. Bewertung der Prüfung

Werden sicherheitsrelevante Mängel festgestellt, werden diese dokumentiert und hinsichtlich der weiteren Verwendbarkeit beurteilt. Arbeitsmittel mit sicherheitsrelevanten Mängeln dürfen nicht weiter verwendet werden. Eine weitere Verwendung darf erst erfolgen, wenn die festgestellten Mängel fachgerecht beseitigt und die Voraussetzungen für eine sichere Verwendung wiederhergestellt wurden.

5. Prüfkennzeichnung und Dokumentation

Das Ergebnis der Prüfung wird nachvollziehbar dokumentiert. Eine Prüfkennzeichnung kann entsprechend dem betrieblichen Prüfkonzept und den Herstellerangaben angebracht werden. Die Prüfaufzeichnungen enthalten die erforderlichen Angaben zum Prüfgegenstand, zum Prüfumfang, zum Ergebnis sowie zur prüfenden Person – wie von der BetrSichV gefordert: Art der Prüfung, Prüfumfang, Ergebnis sowie Name und Unterschrift der zur Prüfung befähigten Person.

Zusätzliche und besondere Prüfanforderungen

Zusätzliche Prüfung nach außergewöhnlichen Ereignissen

Eine zusätzliche Prüfung kann erforderlich sein, wenn ein Arbeitsmittel außergewöhnlichen Ereignissen ausgesetzt war, die seine Sicherheit beeinträchtigt haben können. Dazu gehören beispielsweise:

  • Überlastungen und Stoßbelastungen
  • Unfälle
  • starke mechanische Beschädigungen
  • außergewöhnliche Hitzeeinwirkung
  • starke Korrosion
  • längere Nichtverwendung unter besonderen Bedingungen
  • sonstige Ereignisse mit möglicher sicherheitsrelevanter Beschädigung
Die BetrSichV sieht für Arbeitsmittel nach außergewöhnlichen Ereignissen, die schädigende Auswirkungen auf die Sicherheit haben können, eine Prüfung vor der weiteren Verwendung vor.

Besondere Prüfanforderungen

Für bestimmte Anschlagmittel können über die normale wiederkehrende Prüfung hinaus zusätzliche Prüfungen erforderlich sein. Beispielsweise nennt die DGUV Regel 109-017 für Rundstahlketten, die als Anschlagmittel verwendet werden, eine zerstörungsfreie Prüfung auf Rissfreiheit in bestimmten Intervallen. Auch für bestimmte Hebebänder mit aufvulkanisierter Umhüllung bestehen besondere Prüfhinweise. Welche zusätzliche Prüfung erforderlich ist, hängt vom jeweiligen Arbeitsmittel, seiner Bauart, den Einsatzbedingungen und den Herstellerangaben ab.

Ihre Vorteile mit unserem mobilen Prüfservice

  • Prüfung direkt bei Ihnen vor Ort – kein aufwendiger Transport Ihrer Anschlagmittel und Lastaufnahmemittel zu einer externen Prüfstelle.
  • Weniger Organisationsaufwand – wir prüfen Ihre Arbeitsmittel direkt an Ihrem Standort und dokumentieren die Ergebnisse nachvollziehbar.
  • Flexible Terminvereinbarung – wir stimmen den Prüftermin auf Ihre betrieblichen Abläufe ab.
  • Fachgerechte Dokumentation – die Prüfergebnisse werden entsprechend den erforderlichen Prüfanforderungen dokumentiert.
  • Prüfung größerer Bestände – auch größere Mengen können nach vorheriger Terminabsprache direkt bei Ihnen vor Ort geprüft werden.
  • Schnelle Aussonderung bei Mängeln – sicherheitsrelevante Mängel werden erkannt, dokumentiert und die betroffenen Arbeitsmittel entsprechend beurteilt.

Sicherheit beim Heben beginnt mit geprüfter Ausrüstung.

Lassen Sie Ihre Anschlagmittel und Lastaufnahmemittel regelmäßig und fachgerecht prüfen. Wir unterstützen Sie bei der Prüfung und Dokumentation Ihrer Arbeitsmittel – mobil, flexibel und direkt bei Ihnen vor Ort.

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Kontaktieren Sie uns und vereinbaren Sie Ihren Prüftermin – wir kommen direkt zu Ihnen.

+49 (0) 178 / 300 7430

Dilucaseminare@gmail.com